數(shù)控剃齒機(jī)采用進(jìn)口數(shù)控系統(tǒng),執(zhí)行徑向進(jìn)給位置量的控制,提高了徑向進(jìn)給軸的定位精度和重復(fù)定位精度;操作、編程方便,具有中英文菜單顯示,內(nèi)存實現(xiàn)自動控制。數(shù)控剃齒機(jī)采用徑向剃齒或普通剃齒工藝進(jìn)行加工,具有粗-精剃齒、徑向進(jìn)給量預(yù)選、光整、微量回程、工作臺定點停位等功能。工作區(qū)采用大平面滑窗式防妒罩,造型美觀大方?？傮w設(shè)計時,突出機(jī)床剛度,提高可靠性及生產(chǎn)效率,減少調(diào)整輔助時間。

　　數(shù)控剃齒機(jī)的機(jī)構(gòu)是非常的簡單的，所以調(diào)整起來也是比較方便的。剃齒加工的精度注意取決于機(jī)械刀具，一般可以加工出來齒面的粗糙度為1.6um-0.8um，6-7級別的精度的齒輪。數(shù)控剃齒機(jī)對于齒輪的螺旋角，齒形，徑向圓的跳動誤差的校正能力比較強(qiáng)，通常情況下能夠校正滾齒或者插齒誤差的65%-80%。由于是自由嚙合的加工的過程，對于周節(jié)累積誤差，公法線變動誤差等校正能力比較差，并部分的會將徑向的圓跳動量轉(zhuǎn)化為公法線變動量上來。剃刀旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，刀架轉(zhuǎn)角運(yùn)動，工作臺軸向運(yùn)動，滑板徑向運(yùn)動，仿形機(jī)構(gòu)運(yùn)動。珩齒則更適合精加工淬硬或不淬火的外嚙合的直齒,斜齒,軸齒,鼓形齒和小錐度齒的圓柱度齒輪.能有效的對齒面進(jìn)行珩磨,提高齒面的光潔度,清除齒面的磕碰和去毛刺,修整后的微量誤差以及降低噪音。