剃齒機(jī)的工作原理是：數(shù)控開槽機(jī)由一個(gè)光電編碼盤組成，光電編碼盤的中心是一根軸，上面刻有環(huán)形和深色刻線；光電發(fā)射器和接收器設(shè)備可讀取并獲得四個(gè)多組正弦波信號(hào)組合成A和B.，C，D，每個(gè)正弦波具有90度的相位差（相對(duì)于360度的周期），C和D信號(hào)被反轉(zhuǎn)并疊加在A和B上相位以增強(qiáng)穩(wěn)定信號(hào)；另一個(gè)輸出是每轉(zhuǎn)一個(gè)Z相脈沖，代表零參考位置。由于相位A和相位B相差90度，因此可以通過比較A相位是第一相位還是B相位來判斷編碼器的正向和反向旋轉(zhuǎn)。編碼器的零參考位置可以通過零脈沖獲得。
 

　　剃齒機(jī)的機(jī)械原理非常簡(jiǎn)單，調(diào)整起來更加方便。請(qǐng)注意，剃齒輪的精度取決于機(jī)械工具。通常，可以加工齒面粗糙度為1.6um-0.8um且精度為6-7的齒輪。CNC齒輪剃毛機(jī)具有較強(qiáng)的校正齒輪螺旋角，齒廓和徑向圓跳動(dòng)誤差的能力。通常，它可以糾正齒輪滾齒或齒輪成形誤差的65％-80％。由于這是一個(gè)自由嚙合過程，因此校正圓周累積誤差和共同法線變化的能力相對(duì)較差，部分徑向圓跳動(dòng)將轉(zhuǎn)換為共同法線的變化。剃刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，刀架的角運(yùn)動(dòng)，工作臺(tái)的軸向運(yùn)動(dòng)，滑板的徑向運(yùn)動(dòng)以及仿形機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)。珩磨齒更適合用于精加工已硬化或未硬化的外部嚙合的直齒，斜齒，軸齒，鼓形齒和小錐度的圓柱齒輪。它可以有效地磨削牙齒表面并改善牙齒表面的光滑度，消除牙齒表面的隆起和毛刺，修整后追蹤誤差，并降低噪音。

　　剃齒機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

　　1、大型立柱，床身，工作臺(tái)等基本部件具有良好的剛性。大型扁平導(dǎo)軌采用塑料粘接技術(shù)，以提高抗振性和接觸剛度。

　　2、剃須刀主軸的前端為復(fù)合滾動(dòng)軸承，采用主軸輔助支撐座，大大提高了主軸的剛度和加工精度。

　　3、鼓形齒和小錐齒形修正機(jī)構(gòu)采用無間隙滾動(dòng)導(dǎo)向?qū)?，以提高接觸剛度，穩(wěn)定加工質(zhì)量，并減少調(diào)節(jié)時(shí)間。

　　4、準(zhǔn)確調(diào)節(jié)剃須刀盒主軸的交叉角度，以減少輔助時(shí)間。

　　5、采用外部大容量磁性除屑冷卻油箱，以減少機(jī)床的熱變形，并便于清潔和管理。

　　6、使用棘輪手柄，左右刀尖座的位置可以自由調(diào)節(jié)，節(jié)省了時(shí)間和精力。

　　7、可以增加一個(gè)液壓左端，以方便裝卸工件。