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數(shù)控插齒機(jī)采用先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)及伺服電機(jī)控制圓周、徑向進(jìn)給，適用于汽車、摩托車、機(jī)床、齒輪專業(yè)廠大批量粗、精加工，尤其適用內(nèi)、外圓柱齒輪、雙聯(lián)、多聯(lián)齒輪、扇形齒輪、間斷齒輪以及錐度在±30°內(nèi)的預(yù)置修形量的修形齒輪。在數(shù)控插齒機(jī)上增設(shè)特殊附件，還可加工斜齒輪、軸齒輪、錐度齒輪、鼓形齒輪等，操作方便，對(duì)人工的技術(shù)依賴性低。數(shù)控插齒機(jī)主要用于加工多聯(lián)齒輪和內(nèi)齒輪﹐加附件后還可加工齒條。在插齒機(jī)上使用專門刀具還能加工非圓齒輪﹑不*齒輪和內(nèi)外成形表面﹐如方孔﹑六角孔﹑帶鍵...

剃齒機(jī)的機(jī)構(gòu)是非常的簡(jiǎn)單的，所以調(diào)整起來也是比較方便的。剃齒加工的精度注意取決于機(jī)械刀具，一般可以加工出來齒面的粗糙度為1.6um-0.8um，6-7級(jí)別的精度的齒輪。數(shù)控剃齒機(jī)對(duì)于齒輪的螺旋角，齒形，徑向圓的跳動(dòng)誤差的校正能力比較強(qiáng)，通常情況下能夠校正滾齒或者插齒誤差的65%-80%。由于是自由嚙合的加工的過程，對(duì)于周節(jié)累積誤差，公法線變動(dòng)誤差等校正能力比較差，并部分的會(huì)將徑向的圓跳動(dòng)量轉(zhuǎn)化為公法線變動(dòng)量上來。剃刀旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，刀架轉(zhuǎn)角運(yùn)動(dòng)，工作臺(tái)軸向運(yùn)動(dòng)，滑板徑向運(yùn)動(dòng)，仿形機(jī)...

數(shù)控雙軸剃齒機(jī)為齒輪精加工機(jī)床,用于直齒圓柱齒輪、斜齒圓柱齒輪和軸齒輪的精加工?？梢约庸す男锡X和小錐度齒。本機(jī)床自動(dòng)化程度高,適合于成批大量生產(chǎn)的汽車、摩托車、拖拉機(jī)及一般機(jī)械行業(yè)的大批量生產(chǎn)。機(jī)床為兩軸數(shù)控剃齒機(jī)采用西門子系統(tǒng)（控制徑向、軸向）伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng).具有軸向、徑向兩種剃削方式。數(shù)控雙軸剃齒機(jī)采用進(jìn)口西門子828D/840D高檔數(shù)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)圓周進(jìn)給/徑向進(jìn)給和分齒運(yùn)動(dòng)的精確數(shù)字控制，重復(fù)定位精度高，具有故障自診斷的功能?？刂葡到y(tǒng)中設(shè)有各種保護(hù)措施，在機(jī)床發(fā)生故障或誤...

數(shù)控剃齒機(jī)采用進(jìn)口西門子828D/840D高檔數(shù)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)圓周進(jìn)給/徑向進(jìn)給和分齒運(yùn)動(dòng)的精確數(shù)字控制，重復(fù)定位精度高，具有故障自診斷的功能?？刂葡到y(tǒng)中設(shè)有各種保護(hù)措施，在機(jī)床發(fā)生故障或誤操作時(shí)，除自動(dòng)停機(jī)或無法啟動(dòng)外，報(bào)警系統(tǒng)警示的同時(shí)給出故障類型提示，以便迅速查出原因，加以排除。主運(yùn)動(dòng)采用西門子伺服電機(jī)，可實(shí)現(xiàn)主運(yùn)動(dòng)的無極調(diào)速，本機(jī)床實(shí)現(xiàn)參數(shù)化編程，操作簡(jiǎn)單。數(shù)控剃齒機(jī)廣泛用于加工外嚙合直齒、斜齒圓柱齒輪,鼓形齒、小錐度齒及臺(tái)階多聯(lián)齒輪。適合成批大量生產(chǎn)的汽車、摩托車、拖...

高速插齒機(jī)是一種金屬切削機(jī)床，是使用插齒刀按展成法加工內(nèi)﹑外直齒和斜齒圓柱齒輪以及其它齒形件的齒輪加工機(jī)床。以插齒刀作為刀具來加工齒輪、齒條等的齒形，這種加工方法稱為"插齒"。插齒時(shí)，插齒刀作上下往復(fù)的切削運(yùn)動(dòng)，同時(shí)與工件作相對(duì)的滾動(dòng)。主要用于加工多聯(lián)齒輪和內(nèi)齒輪﹐加附件后還可加工齒條。在插齒機(jī)上使用專門刀具還能加工非圓齒輪﹑不*齒輪和內(nèi)外成形表面﹐如方孔﹑六角孔﹑帶鍵軸(鍵與軸聯(lián)成一體)等。加工精度可達(dá)7~5級(jí)大加工工件直徑達(dá)12米。高速插齒機(jī)的產(chǎn)品特性：①機(jī)床工作效率高，...

數(shù)控萬能剃齒機(jī)采用進(jìn)口數(shù)控系統(tǒng),執(zhí)行徑向進(jìn)給位置量的控制,提高了徑向進(jìn)給軸的定位精度和重復(fù)定位精度;操作、編程方便,具有中英文菜單顯示,內(nèi)存實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。采用徑向剃齒或普通剃齒工藝進(jìn)行加工,具有粗-精剃齒、徑向進(jìn)給量預(yù)選、光整、微量回程、工作臺(tái)定點(diǎn)停位等功能。工作區(qū)采用大平面滑窗式防妒罩,造型美觀大方。總體設(shè)計(jì)時(shí),突出機(jī)床剛度,提高可靠性及生產(chǎn)效率,減少調(diào)整輔助時(shí)間。數(shù)控萬能剃齒機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：1、大立柱、床身、工作臺(tái)等基礎(chǔ)部件剛性好，大平面導(dǎo)軌采用塑貼技術(shù)，提高抗振性和接觸剛...

數(shù)控剃齒機(jī)具有較高的結(jié)構(gòu)剛度和整體剛度，特別適合加工大模數(shù)工件，加工尺寸穩(wěn)定，齒形和齒向保持性好。剃齒方式有軸向、徑向、切向、對(duì)角四種，可以剃鼓形齒和小錐度齒。配置特殊軟件后，還可以剃出特殊的齒曲線。機(jī)床的床身、立柱、刀架、尾座等關(guān)鍵部件都經(jīng)過精心設(shè)計(jì)，特別注意提高機(jī)床的結(jié)構(gòu)剛度，減少熱變形。數(shù)控剃齒機(jī)采用齒形剃齒刀作為工具，對(duì)加工好的非淬火齒輪齒面進(jìn)行精加工。根據(jù)斜齒輪的嚙合原理，工件(或工件帶動(dòng)刀具)自由旋轉(zhuǎn)，完成圓柱齒輪的加工。剃齒曾被認(rèn)為是一種昂貴的齒輪加工方法，用于...

數(shù)控剃齒機(jī)的工作循環(huán)是自動(dòng)的，只要將工件放在支架上，防護(hù)門就會(huì)關(guān)閉，液壓中心會(huì)自動(dòng)擰緊工件。按下循環(huán)開始按鈕，機(jī)床將自動(dòng)執(zhí)行剃須所需的各種動(dòng)作。由于采用了一些特殊的新結(jié)構(gòu)，機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)化，調(diào)整方便。對(duì)角刮削齒輪時(shí)，對(duì)角線的調(diào)整或變化不需要對(duì)刀具與工件的交角進(jìn)行任何補(bǔ)充調(diào)整。1、更多剃齒方法剃齒方法有軸向剃齒、對(duì)角剃齒、切向剃齒和徑向剃齒四種，應(yīng)用廣泛。2、高效率、高精度機(jī)床的工作循環(huán)是半自動(dòng)的，加工完成后機(jī)床自動(dòng)停止。然后打開防護(hù)門取出工件，完成工件的加工循環(huán)，加工效率高，精度相對(duì)...