YL5150CNC型勞倫斯牌數(shù)控插齒機齒輪加工機床系縱向布局立式插齒機,由床身、滑板、工作臺、立柱、刀架、驅(qū)動箱、等主要部件組成,并配備單獨的液壓站和磁性排屑器,獨立的落地式電氣柜置于機床一側(cè)。
YL5150CNC型勞倫斯牌數(shù)控插齒機齒輪加工機床數(shù)控軸數(shù)為三軸,其中兩軸聯(lián)動,采用交流伺服驅(qū)動,CNC控制,即為三軸兩聯(lián)動數(shù)控機床。機主運動部件-刀架部件采用先進(jìn)的靜壓技術(shù),公司自行研發(fā)并獲得國家ZUAN LI 的靜壓導(dǎo)軌和靜*承應(yīng)用使得機床具有高速度、高精度、高穩(wěn)定性;主軸等部件無磨損、壽命長等特點,具有國內(nèi)XIAN JIN技術(shù)的水平。
機床特性:
1、機床剛性好,抗振性強,動態(tài)精度高
本機床采用流行的立柱進(jìn)給方式,大慣量的立柱進(jìn)給相對于小慣量的工作臺進(jìn)給能保證機床具有更高剛性,機床的主要部件如床身、立柱、刀架等均采用優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵,壁厚適宜,筋格布局合理,整體具有足夠質(zhì)量,大大提高了機床的剛度和抗振性能,終保證了機床具有較高的動態(tài)精度。
2、機床工作效率高,精度保持性好
機床主運動部件-刀架部件采用自行研發(fā)并獲得國家ZHUAN LI的靜壓導(dǎo)軌和靜*承,使得機床具有高速度、高精度、高穩(wěn)定性;主軸等部件無磨損、壽命長,精度保持性好等特點,具有國內(nèi)LING XIAN技術(shù)的水平。
3、機床的傳動精度高,工作精度好。
機床傳動鏈簡潔,各主要運動均采用電機直連傳動。徑向進(jìn)給運動采用精密滾珠絲杠傳動,其定位精度和重復(fù)定位精度高;工作臺和刀軸的旋轉(zhuǎn)運動則采用高精度的蝸桿和蝸輪傳動,分度精度高,運行平穩(wěn);機床導(dǎo)軌采用目前國內(nèi)ZUI XIN的耐磨涂層技術(shù),具有良好的磨擦性能,消除了導(dǎo)軌低速時的爬行現(xiàn)象,同時又為系統(tǒng)提供了合適的阻尼,是目前數(shù)控插齒機使用的新型結(jié)構(gòu)。
4、防護(hù)考慮周全,操作維修方便
本機床為立式縱向布局結(jié)構(gòu),配備單獨電氣柜(采用操作臺附著在電氣柜側(cè)的布局結(jié)構(gòu),有效地提高了機床空間利用率)、液壓站、潤滑站和磁性排屑機,機床結(jié)構(gòu)布局合理,工作區(qū)防護(hù)安全,操作便捷,維護(hù)簡單。機床設(shè)計時,利用人機工程學(xué)原理,在滿足機床性能要求的同時,充分考慮操作者的工作習(xí)慣、操作疲勞極限等諸方面因素,使操作者盡可能在安全舒適的環(huán)境下工作,同時機床的控制系統(tǒng)也具有強大的保護(hù)功能,在諸如超程、過載、失壓或其它故障發(fā)生時均立即停機報警,確保人機安全。
機床的主要參數(shù):
序號 | 項目 | 參數(shù) |
1 | 大工作直徑 外齒/內(nèi)齒 | 500/600mm |
2 | 大模數(shù) | 10mm |
3 | 大齒寬 | 200mm |
4 | 插齒刀大行程長度 | 200mm |
5 | 插齒刀主軸沖程數(shù) | 10-600str/min |
6 | 圓周進(jìn)給量 | 0~5mm/str(無級) |
7 | 徑向進(jìn)給量 | 0~0.2mm/ str(無級) |
8 | 插齒刀讓刀量 | ≥0.5mm |
9 | 工作臺面直徑 | 600mm |
10 | 工作臺孔徑 | 160mm |
11 | 插齒刀軸心線至工作臺軸心線距離 | 0~400mm |
12 | 機床主軸端面至工作臺面距離 | 240-450mm |
13 | 機床總功率 | 31KW |
14 | 外型尺寸(長×寬×高) | 23500mm×3200mm×2750mm |
15 | 重量 | 10000kg |